新華社大連１月１１日電? 題：擦亮“天眼”傳美名 院士“把脈”再出發(fā)——大連重工·起重集團新時代創(chuàng)新之路
新華社記者閆平、白涌泉
許多人或許還不知道，相當于“天眼”的“肌肉和神經(jīng)”、使其得以靈活自如地觀測深空的饋源索驅(qū)動系統(tǒng)，是大連重工·起重集團承制研發(fā)的。
從綠色環(huán)保的智能取料機到舉世關(guān)注的“天眼”，近年來大連重工·起重集團一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品深深地打上新時代烙印，助力中國現(xiàn)代化經(jīng)濟體系發(fā)展。十九大以來，他們開始謀劃如何開辟向智能裝備轉(zhuǎn)型的新領(lǐng)域，請院士“把脈”、建國家研發(fā)中心、確立新的發(fā)力點……創(chuàng)新的腳步一刻也沒停歇。
撥動“眼球” 擦亮“天眼”
大連重工·起重集團一間會議室的墻上，掛有一幅“天眼”建造現(xiàn)場圖。仔細看會發(fā)現(xiàn)，在有５００米口徑、約３０個足球場大小的巨型“大鍋”上方，有６條鋼索牽引著信號接收機。
這項由大連重工·起重集團為“天眼”工程配套研制的饋源索驅(qū)動機構(gòu)，實現(xiàn)了超大口徑射電望遠鏡建造等相關(guān)技術(shù)的重大突破，它的研制成功讓世界最大“天眼”能靈活自如地觀測深空。
“天體輻射的信號極其微弱，７０多年來，所有的射電望遠鏡接收的天體輻射能量連一頁書都翻不動。”作為“天眼”團隊的主要參與者，大連重工·起重集團設(shè)計院院長助理武榮陽說，通過蛛型機器人等辦法解決了支撐和精度問題以后，又一個問題擺在眼前：如何對各種雜亂信號進行屏蔽、避免接收天體信號時受到干擾，以保證信號正常傳輸？科研人員大開腦洞，通過采取間壁屏蔽、動屏蔽等技術(shù)，最終解決了這一世界級難題，讓“天眼”工程首席科學(xué)家南仁東松了一口氣。
大連重工·起重集團董事長叢紅對此頗為自豪，從２０１１年參與到“天眼”建造，到２０１６年竣工，５年里大連重工·起重集團“天眼”團隊攻破了柔性支撐、復(fù)雜控制、多物理場電磁屏蔽問題等多項世界性難題。
院士“把脈會診” 企業(yè)理清思路
“黨的十九大報告提出，創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟體系的戰(zhàn)略支撐。”叢紅說，“創(chuàng)新就是我們今后的發(fā)力點?！?/p>
黨的十九大閉幕后不久，大連重工·起重集團邀請１０名兩院院士和部分行業(yè)專家學(xué)者來到企業(yè)，圍繞高端裝備制造與行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，著眼當前掣肘企業(yè)進一步發(fā)展的“瓶頸”問題，請專家建言獻策，現(xiàn)場“把脈會診”。
中國工程院院士、大連理工大學(xué)校長郭東明說：“企業(yè)要充分利用外部資源為企業(yè)服務(wù)，聯(lián)合外部專業(yè)技術(shù)創(chuàng)新團隊建立技術(shù)創(chuàng)新體系?！?/p>
中國工程院院士段正澄認為，智能制造過程一定有人工智能的特征，能夠分析、決策和控制，使全部生產(chǎn)過程處于最優(yōu)狀態(tài)?！按筮B重工·起重集團應(yīng)該努力使生產(chǎn)具有更高柔性，最大程度實現(xiàn)互聯(lián)互通?！?/p>
“實現(xiàn)智能制造，在重視‘后服務(wù)’的同時，還應(yīng)重視‘前服務(wù)’，包括收集和整理、分析相關(guān)信息?！敝袊こ淘涸菏客醣娡姓f。
院士專家現(xiàn)場“把脈”，為企業(yè)開出了幾十個“藥方”，使企業(yè)員工開闊了視野、理清了發(fā)展思路。來自裝卸事業(yè)部的副總經(jīng)理王鵬說，與會專家提到稀土永磁電機的發(fā)展，其實我們在工作中已有所應(yīng)用，目前正聯(lián)合開發(fā)新型專利產(chǎn)品，有了專家的認可，更加堅定了我們的信心。
瞄準綠色環(huán)?！〖涌熘悄苤圃?/font>
十九大報告作出明確判斷，我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。報告提出，推動經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動力變革。
“我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，必須堅持質(zhì)量第一、效益優(yōu)先，推動經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動力變革?！贝筮B重工·起重集團總經(jīng)理助理孫大慶表示，一個企業(yè)要想取得可持續(xù)、高質(zhì)量的發(fā)展，就要按照十九大報告的要求，持之以恒地轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、換動力，形成新動能。
近年來，他們已開始這方面的探索，２０１４年，大連重工·起重集團為澳大利亞羅伊山鐵礦項目研制的世界最大的１４４００ｔ／ｈ取料機投入使用。環(huán)保、綠色是這款取料機最大的特點。
叢紅說，在我國華北地區(qū)，一些大型料場是造成空氣質(zhì)量差的重要因素之一。究其原因，就在于產(chǎn)能的落后與粗放式的生產(chǎn)方式?！埃玻埃保改辏覀円氏葘崿F(xiàn)突破，建設(shè)綠色環(huán)保的智能化料場，這方面市場潛力很大?！?/p>
他說，我們新研制的焦爐機側(cè)除塵系統(tǒng)實現(xiàn)了全程無煙、無火、無味、無噪，達到世界最高環(huán)保標準，開啟中國焦爐設(shè)備綠色制造的新時代，２０１８年要在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)智能制造。
“上個月，我們成立了智能裝備研究院，確定了傳統(tǒng)裝備向智能裝備轉(zhuǎn)型的五個研究方向。下一步，我們會把力量集中在其他企業(yè)尚未曾涉及的新領(lǐng)域，圍繞智能化、新能源裝備等找到新的突破點和發(fā)力點?！睂O大慶說。
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